Машина для волочения проволоки с прямым вводом является одним из распространенных устройств для обработки металлической проволоки. Машина для волочения проволоки с прямым входом может тянуть проволоку из высоко-, средне- и низкоуглеродистой стали, проволоку из нержавеющей стали, медную проволоку, проволоку из легированной меди, проволоку из алюминиевого сплава и т. д. Обработка, поэтапное растяжение толстой круглой шины в катанку. с необходимым диаметром.
> Крутящий момент должен быть большим во время запуска и работы на низкой частоте, а скорость работы на низкой частоте должна быть стабильной.
>При заправке резьбы поворотная планка натяжения должна быть устойчивой, а диапазон поворота не должен быть слишком большим.
>Реакция на целевое напряжение должна быть быстрой и стабильной
>Система имеет комплексные функции, включая произвольный переход формы, остановку счетчика метров,
остановку измерения веса, прогнозирование износа шлифовального инструмента и т. д.
Преимущества системы
1. Используйте передовую технологию управления низкочастотной компенсацией VF для обеспечения плавной низкочастотной работы и запуска.
2 Встроенный ПИД-алгоритм, предназначенный для волочильных машин, для достижения быстрого и стабильного натяжения стержня во время процесса заправки проволоки.
3. Точность векторного крутящего момента в разомкнутом контуре достигает ±5%, обеспечивая постоянное натяжение во время перемотки.
4. Система имеет множество функций, включая произвольный переход формы, отключение счетчика метров, отключение измерения веса,
защиту от нарушения подачи проволоки, предупреждение об износе формы и т. д.
Типовая схема подключения инвертора
Преобразователь частоты установлен в шкафу управления, и система считывает выходную частоту и значение обратной связи по напряжению AI2 преобразователя частоты в режиме реального времени через шину 485. Системе не требуется настраивать аналоговые модули ввода и вывода.
Отличные защитные свойства
Инвертор имеет уровень защиты до IP54 и обладает отличными пыленепроницаемыми свойствами, что позволяет эффективно предотвращать попадание пыли и
брызг воды, обеспечивая надежную гарантию стабильной работы оборудования в различных сложных условиях.
Эффективное рассеивание тепла
Использование технологии жидкостного охлаждения обеспечивает более длительный срок службы привода, что значительно повышает надежность и стабильность
системы.
Гибкие функции связи и проводки
Через шину EtherCAT преобразователь частоты может не только реализовать функции удаленного ввода-вывода и удаленных аналоговых модулей,
но также предоставить пользователям удобные методы локального подключения.
Точный алгоритм контроля натяжения
Встроенный специальный ПИД-алгоритм машины для волочения проволоки может быстро и стабильно достигать целевого натяжения.
Функция мониторинга температуры в режиме реального времени
Инвертор оснащен датчиком температуры PT100, который может контролировать температуру двигателя в режиме реального времени.
Удобная установка и отладка
Система не требует специального электрического шкафа управления, а инвертор и ПЛК могут быть установлены на задней панели оборудования.
Такая конструктивная особенность значительно упрощает процесс установки оборудования. После завершения отладки оборудования на заводе нет
необходимости выполнять сложные электромонтажные и наладочные работы на месте, что значительно сокращает время отладки и экономит трудозатраты.
Typical wiring diagram of inverter
Инвертор распределен и монтируется на стене сзади каждой машины, при этом система не имеет отдельного электрического шкафа управления. Преобразователь частоты подключается к системе через шину EtherCAT/PN. Преобразователь частоты приводит в движение двигатель и служит модулем удаленного ввода-вывода для каждой головки. Х1 преобразователя частоты подключен к сигналу переднего звена текущей головки, а Х2 подключен к заднему звену токовой головки. сигнал, X3 подключен к сигналу включения текущей головки, X4 подключен к сигналу антиточки текущей головки, X5 подключен к сигналу запуска текущей головки, X6 подключен к сигналу остановки текущая головка, и X7 подключен к текущей головке-это коробка для смешивания форм. AI1 подключен к локальному датчику температуры двигателя PT100, AI2 подключен к локальному сигналу обратной связи по натяжению, релейные выходы EA и EC подключены к управлению тормозом, а релейные выходы RA и RC подключены к управлению пресс-формой.
Авторское право © 2023 Шэньчжэньская компания Xinli Electric Co., Ltd. Некоторые препараты ICP No. 00000000-0