Высокоскоростная система высокоточной обработки для современного производства
Лазерные станки стали ключевым оборудованием современной производственной отрасли и широко применяются в обработке листового металла, автомобильной промышленности, электронике, электротехнической отрасли, авиации, металлургии и машиностроении.
В реальных производственных условиях лазерная резка уже не ограничивается выполнением простых операций раскроя. Сегодня оборудование должно обеспечивать обработку сложных контуров, непрерывную высокоскоростную обработку и гибкое производство при работе с различными материалами.
Высокоскоростное многоосевое движение в сложных условиях лазерной обработки
В реальных производственных условиях лазерные станки работают в режимах высокой скорости, высокой точности и длительных непрерывных циклов эксплуатации. Это создает ряд критически важных требований к системам управления движением.
Высокоскоростное движение портальной системы со сложным отслеживанием траектории
Во время процесса резки портальная конструкция непрерывно выполняет высокоскоростные возвратно-поступательные движения, включая разгон, торможение и изменение направления движения.
Одновременно режущая головка должна в реальном времени следовать заданной траектории, обеспечивая плавные переходы на углах и криволинейных участках.
Любые задержки или несоответствия в реакции системы управления движением могут привести к:
＞подгоранию кромок в угловых участках;
＞образованию заусенцев или неровных краев реза;
＞отклонению траектории;
＞вибрациям при высокоскоростном движении.
Многоосевая синхронизация в сложных процессах резки
Системы лазерной резки требуют согласованного управления несколькими осями. В некоторых конфигурациях количество осей может достигать 12, особенно в системах лазерной резки труб.
Например:
＞ось вращения трубы работает непрерывно;
＞линейные оси перемещаются синхронно;
＞режущая головка обеспечивает отслеживание положения в реальном времени.
Любое отклонение синхронизации между осями может привести к деформации контура реза или снижению точности обработки.
Непрерывная работа в тяжелых промышленных условиях
Лазерные станки часто работают в режиме 24/7 в условиях:
＞проводящей пылевой среды;
＞значительных перепадов температуры;
＞длительной тепловой нагрузки.
Длительная эксплуатация может вызывать следующие проблемы:
＞снижение стабильности управления движением;
＞износ системы и ухудшение рабочих характеристик;
＞увеличение частоты технического обслуживания;
＞снижение производственной эффективности.
Сложность интеграции системы и ввода в эксплуатацию
Различные производители оборудования используют разные платформы управления и конструктивные решения, что предъявляет высокие требования к совместимости сервосистем и эффективности пусконаладочных работ.
Основные требования включают:
＞быструю интеграцию системы;
＞совместимость с основными контроллерами;
＞простую настройку параметров;
＞сокращение времени ввода в эксплуатацию.
Сервосистема серии EA для высокодинамичных применений лазерной резки
Для решения вышеуказанных задач SINEE предлагает комплексное решение управления движением на базе сервосистемы серии EA, охватывающее всю цепочку — от уровня управления до исполнительного уровня.
Архитектура системы
1. Уровень управления
Поддерживает основные системы управления для плоской и трубной лазерной резки.
2. Уровень привода
Предоставляет серворешения с поддержкой полевых шин (fieldbus), совместимые с основными системами управления лазерной резки.
3. Исполнительный уровень
Сервомоторы в сочетании с механическими передачами работают совместно с портальной конструкцией и режущей головкой, обеспечивая замкнутый контур управления движением.
Высокая динамическая реакция для управления портальным движением
Сервосистема серии EA обеспечивает высокую скорость динамического отклика, гарантируя стабильное ускорение и замедление при высокоскоростном перемещении портала, а также плавное выполнение траектории при сложной контурной резке.
Стабильная многокоординатная синхронизация
Система обеспечивает точную координацию между несколькими осями, поддерживая согласованность траектории как при резке листового металла, так и при обработке труб с вращением.
Надежная работа в условиях непрерывного производства
Разработанная для промышленных условий с наличием пыли и температурных колебаний, система сохраняет стабильную работу при длительной непрерывной эксплуатации, снижая риск внеплановых простоев.
Быстрая интеграция и упрощенный ввод в эксплуатацию
Совместимость с основными системами управления лазерной резки позволяет ускорить процесс интеграции и сократить время пусконаладки, повышая общую эффективность ввода оборудования в эксплуатацию.
Адрес: Комната 804, 8 этаж, здание 1, Центр исследований и разработок Руньчжи, улица Руньфан № 5, квартал 70, община Синдун, район Синьань, район Баоань, Шэньчжэнь
Телефон:400-601-9298
Факс:86-0755-86267216
Электронная почта:info@sineedrive.comАвторское право © 2023 Шэньчжэньская компания Xinli Electric Co., Ltd. Некоторые препараты ICP No. 00000000-0
